進料速度越高，霧滴直徑就越大。很多研究表明，霧滴的直徑與進料速度的0.2~0.3次方成正比，這是因為，隨著進料速度的變化，霧化機理也很可能隨之而變。所以在霧化條件額定范圍內，控制較低的進料速度是很有必要的。

料液濃度固定等霧化條件不變，不同進料速度對AMT微球的粒徑有不同影響 ，實驗表明，在進料速度為3~14ml/min之間，粉未粒徑隨進料速度的降低而減小。

進料速度為7.5ml/min時迅速減小，并在7.5ml/min以下變化趨于穩定，過高的進料速度會使水分蒸發量增大，體系將沒有足夠的能量供給，終導致開成實心球狀顆粒。

料液的表面張力是其主要特性之一，其大小直接影響霧滴大小。通過空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力，從而達到霧化的目的。粒液的表面張力越大，霧滴的直徑也將隨之而變大。

隨著表面活性劑體積濃度增加，AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內，粒徑變化并不影響。

這是因為噴霧干燥過程是瞬間完成的，而表面活性劑屬非離子活性劑，吸附到顆粒表面需要一定的時間，因而表面性質的體現并不顯著，對粒徑的不大。