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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥技術(shù)壁材種類對(duì)蜂蜜粉得率的影響

更新時(shí)間:2026-07-20 點(diǎn)擊次數(shù):196

壁材種類對(duì)蜂蜜粉得率的影響:

在相同工藝條件下,不同壁材對(duì)蜂蜜粉得率不同。試驗(yàn)結(jié)果表明,以麥芽糊精40:β-環(huán)糊精3+明膠1的質(zhì)量比為壁材制備的固體蜂蜜蜂蜜粉得率高,因此選擇麥芽糊精+β環(huán)糊精+明膠為制備固體蜂蜜粉的復(fù)合型壁材。


確定了壁材,再來看芯壁比,研究表明:芯壁比的增大,蜂蜜粉得增加后減小。


芯壁比:

這是因?yàn)楸诓牧康脑黾?,增加了囊壁的厚度,芯材損失減少,提高了包埋率;但是壁材含量過高,囊壁較厚,在干燥時(shí)囊壁中的水,尤其是造近油微粒表面的水在揮發(fā)遷移過程中,可能會(huì)造成囊壁空洞,使芯材損失加大。因此,確定芯壁質(zhì)量比為0.8:1。


固形物含量對(duì)蜂蜜粉得率的影響:

試驗(yàn)表明,固形物含量在50g/100g時(shí),蜂蜜粉的得率高。固形物含量高于或低于50g/100g時(shí),蜂蜜粉得率均減小。因此,確定佳固形物含量為50g/100g。

 

溫度含量對(duì)蜂蜜粉得率的影響:

在噴霧干燥微膠囊化的過程中,進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)料流量對(duì)粉末產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大。進(jìn)風(fēng)溫度的高低直接決定著干燥速率和產(chǎn)品的顆粒結(jié)構(gòu)。

 

進(jìn)風(fēng)溫度太低,液滴表面成膜時(shí)間長,干燥不*,產(chǎn)品含水量高,易結(jié)塊;進(jìn)風(fēng)溫度太高會(huì)影響到產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

 

出風(fēng)溫度由進(jìn)風(fēng)溫度和進(jìn)料量控制,在進(jìn)溫度一定的條件下,進(jìn)料量大則出風(fēng)溫度低,進(jìn)料量小則出風(fēng)溫度高。研究得知,進(jìn)風(fēng)溫度在200時(shí)蜂蜜粉得率高,隨著溫度的再升高,蜂蜜粉得率減小。因此確定的進(jìn)風(fēng)溫度200度時(shí)得率高。

進(jìn)料量對(duì)蜂蜜粉得率的影響:

不同的進(jìn)料量對(duì)固體蜂蜜粉的得率不同,實(shí)驗(yàn)得知,在進(jìn)料量為50ml/min時(shí),蜂蜜粉得率高,進(jìn)料量高于或低于50ml/min時(shí),蜂蜜粉得率均減少,因此,確定zi佳的進(jìn)料量為50ml/min。

 

噴霧干燥工藝:

通過噴霧干燥制備得到固體蜂蜜粉為白色粉末狀,顆粒細(xì)膩、均勻,復(fù)水性好。

確定麥芽糊精+β-環(huán)糊精+明膠(質(zhì)量比為40:3:1)為制備固體蜂蜜粉的復(fù)合型壁材;

固體蜂蜜粉的優(yōu)制備條件為:芯壁質(zhì)量比為0.8:1;

固形物含量為50g/100g;

進(jìn)風(fēng)溫度為200

進(jìn)料量為50ml/min。


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